路麵拋丸機在使用過程中需要注意哪些

在使用路麵拋丸機期間應該注意什麽?

在使用路麵拋丸機期間可能會發生什麽問題?如果我們都了解它,然後運行它。不會減少不必要的麻煩,所以今天會介紹在使用路麵拋丸機期間會出現的問題;塑料拋丸機有些指向使用時的注意事項如下:


1;橋麵甲板的質量應符合規範或設計要求。 2.甲板(包括防護牆根部)應光滑,清潔和幹燥。不得有空鼓,鬆動,蜂窩,麻子,浮筏,浮土,脫模劑和油漬;表麵強度應符合規格ified要求。 3.進入市場的原材料已經過抽樣檢查。 4,足夠的工人,容器和其他工具。

2;修補膩子
1拋丸後的基層缺陷完全暴露,在混凝土甲板上形成無數孔洞。噴塗過程後孔內水分或空氣的熱膨脹會在塗層表麵產生針孔,影響塗層的表觀質量。為了保證施工質量,可以通過調整在梁表麵驗收過程中處理過的零件中的拋丸機的運行速度來控製基層的粗糙度,以避免出現超調和不便的現象為後續建設。草地的表麵使用修補膩子檢查並修理。一般來說,砂漿用來修補刮泥2-3次。
第一遍填充了砂漿型環氧樹脂修補材料(環氧樹脂+石英砂)以處理大孔,裂縫,排水孔和缺陷。
局部處理的第二遍使用砂漿型環氧樹脂來修複大孔,氣孔和隆起(如果不是這樣,可以省略)。第三遍全刮,膩子型環氧樹脂修補材料(環氧樹脂+滑石粉)用於密封微孔1.橋梁防水層基層處理采用拋丸工藝,即使用拋丸機拋棄梁表麵的浮漿。拋丸表麵粗糙均勻;它不會破壞原有的基麵結構和平整度,並能完全去除浮漿和沙子,100%“傷口”,無骨;但同時不會造成鬆散的骨料和微裂紋,以增強防水材料在表麵的附著力並提供一定程度的滲透透明效果。
2一次處理設備采用同步去除浮漿和集塵功能的設備,以及具有驅動行走係統的自循環回收拋丸設備,用於橋麵混凝土基礎處理。拋丸機速度2-3檔,運行速度5-10m / min,材料規格S390。爆破工藝試驗應在3個大型爆破前進行進行區域拋丸以確定丸粒的最佳參數,丸粒的流速(即最佳電機負載)和拋丸機的速度。在確定爆破工藝參數後,進行大麵積拋丸處理,並且在處理完成後關注清潔。
4噴丸過程應連續操作。如果由於特殊原因停止噴丸,機器將在下一次重擲前被拋回30厘米,並繼續進行拋丸。待機設備走完後,應及時檢查重疊區域。拋丸的質量,如果有任何遺漏,則補足。
5。當橋麵和保護牆壁部分平整,可以使用角磨機。沒有明顯的凹槽和凹槽可以找到。邊緣可以是直的和平坦的以確保防水層的有效粘附。
6拋丸粗糙度應符合要求。如果粗糙度過大,則會有大量的底漆和修補工作,同時不利於粘結強度;如果粗糙的底部太小,則會導致粘合不足。拋丸控製標準基於無浮標的視覺測量,粗糙度控製適用於SP3。
7梁的端部和側麵有斜坡。拋丸機容易漏出顆粒,損失非常嚴重。為了節省成本,工作回收顆粒並回收顆粒需要噴丸團隊的人員收集材料。顆粒的損失需要在10%-20%之內。在不漏鋼的前提下,盡可能進行壓邊拋丸,這樣可以大大減少下一道工序的磨削過程,節省時間和材料損失。